|
- Органосиликатная композиция К ОС-51-03
Краткое описание
Органосиликатная двухкомпонентная композиция К ОС-51-03 представляет собой суспензию пигментов, силикатных наполнителей и целевых добавок в растворе кремнийорганических лаков в органических растворителях. Покрытие К ОС-51-03 обладает высокой радиационной стойкостью (> 1 МГр), устойчиво в паре до 150°С и по этим показателям удовлетворяет требованиям безопасной эксплуатации энергоблоков в нормальных режимах. Выпускается зеленого цвета. Поставляется в комплекте с отвердителем.
Назначение и области применения
Покрытие для защиты от коррозии следующих изделий и объектов:
- Трубопроводы водяных тепловых сетей (с температурой теплоносителя до 180°С) и другого назначения при подземной прокладке в непроходных каналах, а также при наземной прокладке в тоннелях, коллекторах, технических подпольях и коридорах, внутри зданий и по стенам снаружи зданий.
- Термоэлектродных проводов микротермопар, тепловыделяющих элементов.
- Оборудование и помещения АЭС, контейнеры транспортировки отработанного ядерного топлива, поверхности могильников радиоактивных отходов и т.д.
Подготовка поверхности
Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sа2 - Sа2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.
В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) до St3.
В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20% перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.
Нанесение
Органосиликатные композиции перед применением перемешиваются в таре завода-изготовителя до полного исчезновения осадка и достижения однородности по всему объему. Перемешивание производится на приспособлениях типа «пьяная бочка» в течение не менее 2-х часов или лопастными мешалками вертикального типа не менее 20 минут.
Перед применением композицию, в случае охлаждения, выдерживают при комнатной температуре в течение 24 часов, затем тщательно перемешивают до полного исчезновения осадка и измеряют вязкость при необходимости разбавляют сольвентом (130/150), ксилолом и вводят рассчитанное количество отвердителя. Количество отвердителя 0,2–0,3% к массе композиции. Рассчитанное количество отвердителя растворяют в толуоле в соотношении по объему отвердитель: толуол = 1:20. Эмаль не пропускается через фильтры.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от –30 до +30°С.
Подготовленная к нанесению композиция может наносится краскораспылителем, валиком, кистью. При пульверизации диаметр сопла 4 мм, диаметр сопла краскораспылителя должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.
Рабочий инструмент и оборудование после работы промываются ксилолом, толуолом, или смесевыми растворителями на основе ароматических углеводородов.
Техническая характеристика
1. Условная вязкость при температуре 20оС по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, сек., не менее
|
20 |
2. Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
|
55 |
3. Предел прочности покрытия при ударе по прибору У-2, см, не менее
-при холодном отверждении
-при горячем отверждении
|
25
25 |
4. Удельное объемное сопротивление покрытия, Ом *см, не менее
-при температуре 20оС
-после выдержки в условиях относительной влажности 95-98% при температуре 20оС в течение 24 часов
|
1*1014
1*1012 |
5. Электрическая прочность покрытия, кв/мм, не менее
|
10,00 |
6. Диапазон рабочих температур оС
|
от -60о до +400о |
7. Толщина покрытий
|
0,10-0,20 мм |
|
КРАТКИЙ КАТАЛОГ МАТЕРИАЛОВ
Лаки: КО-075, КО-835, КО-85, КО-815, КО-08, КО-916
Эмали: КО-822, КО-811, КО-813, КО-814, КО-870, КО-859, КО-8101, КО-8104, КО-828, КО-8212, КО-168, КО-174, КО-42, КО-1012
Органосиликатные композиции: 11-07, К ОС-12-03, К ОС-51-03, 74-01, К ОС-82-03 , 92-03
Огнезащита: Джокер-М, Огнелат, Огнещит, Фиброгейн, Вупротек, Негорин, КСД, ПФ-218 ХС , Терма Люкс, Терма Люкс-2, КЛ-1, КЛ-1В, Феникс СТС, Феникс СТВ , Феникс ДБ, Феникс КП , Феникс ДП, Феникс СЕ , Феникс СЕ В , Феникс ПМО , КРАУЗ , Полистил , Nullifire S607 HB , Неоспрей , Interchar 963, Пиропласт-ST 100(200) , Пирекс кабель плюс, Неофлэйм 513 , ВУП-2 , ВУП-3Р, Девиспрей , Стабитерм- 107 , Стабитерм-117, Латик, Латик-КД, Пиропласт HW100 , ОГНЕСТОЙ БИО-1 , ОГНЕСТОЙ БИО-2 , ОГНЕСТОЙ ПРОФИ , Антисептик ХМ-11 , УРАЛТЭКС БИО , УРАЛТЭКС БИО ПЛЮС, УРАЛТЭКС-Д , УРАЛТЭКС-БЕТОН, ВУП-2Б , ЩИТ-АК , Асфор, Асфор-ТМ , Асфор-экстра , ЭКОПЛАСТ , УНИВЕР , КЛ-2, Тексотерм , ПЛАМКОР-1, ПЛАМКОР-2
Специальные ЛКМ, при повышенных температурах: ЭП-140, АК-113, ПФ-837, ХС-1169, ЭП-773
Антикоррозийные материалы: АЛПОЛ, Цинол, ЦВЭС, Цинотан, Цинотерм, Алюмотерм, Алюмотан , Политон, ИЗОЛЭП, ИЗОЛЭП-mastic, ИЗОЛЭП-mio, ИЗОЛЭП-primer, ИЗОЛЭП-oil , ПОЛИТОН-АК, ПОЛИТОН-УР, ПОЛИТОН-УР(УФ), ЛАК ПУЛАК, ФЕРРОТАН, ФЕРРОТАН-ПРО, ЦВЭС-МО, ЦИНЭП
Растворители: СОЛЬВ-УР, СОЛЬВ-ЭС, ускоритель сушки
|
|