|
ПОКРЫТИЕ ОГНЕЗАЩИТНОЕ ДЛЯ ВОЗДУХОВОДОВ И СИСТЕМ ДЫМОУДАЛЕНИЯ "ФИБРОГЕЙН"
Производитель: "PROJISO", Франция
1. ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ (ФИБРОГЕЙН)
Огнезащитный состав «ФИБРОГЕЙН» («FIBROGAINE») представляет собой сухую смесь минеральных волокон («каменной ваты»), портландцемента и специальных добавок.
Покрытие, образуемое в процессе нанесения, представляет собой:
- легкую, но относительно прочную «шубу», которая покрывает всю защищаемую поверхность равномерным слоем;
- негорючую теплоизоляционную систему, обладающую малой воздухопроницаемостью и высокими теплозащитными свойствами, позволяющими великолепно предохранять системы вентиляции и дымоудаления от воздействия теплового потока и пламени.
За счет волокнистой структуры покрытие выдерживает вибрацию и деформации, которые возникают при запуске, остановке и штатном функционировании систем вентиляции и дымоудаления.
«ФИБРОГЕЙН» имеет отличную адгезию к огрунтованным воздуховодам. Для обеспечения лучшего сцепления покрытия к оцинкованным воздуховодам рекомендуется использовать активатор адгезии «ФЕНИКС® КОНТАКТ», который может поставляться вместе с составом.
«ФИБРОГЕЙН» соответствует требованиям по огнестойкости систем вентиляции и кондиционирования, установленные Федеральным законом №123-ФЗ и Сводом правил СП7.13130.
Область применения (ФИБРОГЕЙН)
Огнезащитный состав «ФИБРОГЕЙН» предназначен для обеспечения предела огнестойкости транзитных воздуховодов, приточно-вытяжных систем общеобменной, аварийной, противодымной вентиляции, систем местных отсосов и кондиционирования воздуха, каналов технологической вентиляции, газоходов различного назначения на всех видах зданий и сооружений от 30 до 240 минут.
«ФИБРОГЕЙН» не имеет в своем составе асбестосодержащих и других, вредных для здоровья человека и окружающей среды, компонентов, что позволяет применять его на любых объектах гражданского строительства.
2. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ БАЗА
Огнезащитное покрытие ФИБРОГЕЙН соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным НПБ 239- 97 и обеспечивает предел огнестойкости воздуховодов 1 час ( EI 60) при толщине сухого слоя 10 мм.
Сертификат пожарной безопасности №ССПБ. FR. УП001. Н00157 от 25.07.2000 г.
3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА покрытия ФИБРОГЕЙН
| Плотность покрытия |
300 кг/м3 |
| Горючесть: |
негорючий |
| Дымообразование |
отсутствует |
| Коэффициент теплопроводности |
0,06 Вт/м К |
| Токсичность: |
Не токсичен |
| Адгезия ( среднее напряжение при разрыве) |
60 н/м2 |
| Кислотно-щелочная реакция: |
рH 10 |
| Срок службы покрытия |
30 лет |
| Цвет покрытия |
бело-серый |
| Упаковка: |
мешки по 25 кг |
Таблица толщин и расходов материала в зависимости от требуемого предела огнестойкости
Толщина защитного слоя, мм |
Теоретический расход, кг/м2 |
Предел огнестойкости, мин |
10 |
3,0 |
EI60 |
40 |
12,0 |
EI240 |
4.СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ФИБРОГЕЙН
Подготовка поверхности к покрытию
Оцинкованные или стальные воздуховоды с антикоррозийным покрытием должны быть чистыми, сухими и при необходимости обезжиренными растворителем. Для обезжиривания поверхности можно использовать органические растворители на основе уайт- спирита.
Стальные воздуховоды без антикоррозийного покрытия должны быть тщательно очищены от ржавчины, грязи и покрыты антикоррозийной грунтовкой в соответствии со СНиП 2.03.11- 85 "Защита строительных конструкций от коррозии ". Для грунтовки может использоваться глифталевый ( ГФ- 021 ГОСТ 25129- 82) или эпоксидный ( ЭП 0010, ГОСТ 10277- 76) грунт.
Методы нанесения
Огнезащитное покрытие ФИБРОГЕЙН наносится на защищаемые поверхности штукатурными агрегатами методом сухого торкретирования. Использование ручных методов нанесения недопустимо. В качестве воды затворения можно использовать как питьевую, так и техническую воду, не содержащую поверхностно- активных веществ, которые могут неблагоприятно влиять на процесс затворения и адгезионные свойства покрытия. Защищаемую поверхность для обеспечения лучшей адгезии с покрытием можно дополнительно обработать бутадиен- стирольным или акриловым латексом.
Для нанесения покрытия ФИБРОГЕЙН рекомендуется использовать штукатурные агрегаты (машины торкретирования) ISO 40, ISO Minijet, Eole B380 и Eole B220.
Начало "схватывания "покрытия составляет 2,5- 4 часа, окончание - не более 2- 3 суток. Окончательный набор прочности происходит в течении 30 дней. Необходимая толщина покрытия может быть обеспечена за один технологический проход. ФИБРОГЕЙН не дает усадки при отвержении, поэтому толщину наносимого слоя можно контролировать в момент его нанесения на защищаемую поверхность.
Условия проведения работ
Нанесение должно проводиться только на подготовленные поверхности обученными специалистами, допущенными в установленном порядке к проведению огнезащитных работ.
Нанесение покрытия ФИБРОГЕЙН и сушка должны осуществляться при температуре воздуха не ниже + 5 0С и относительной влажности воздуха не более 85%.
Защита от воздействия неблагоприятных факторов
Для улучшения внешнего вида покрытия сырую поверхность последнего слоя сразу после нанесения можно уплотнить ( выравнить) с помощью ручных штукатурных инструментов. Для придания необходимого цвета и защиты от воздействия атмосферы и агрессивных сред можно использовать покрывные материалы. Ассортимент покрывных материалов для различных условий эксплуатации покрытия: ХВ- 16, ХВ- 16Р ( ТУ 6- 10- 1301- 83), ХВ- 785 ( ГОСТ 7313- 75), ХВ- 1120 ( ТУ 6- 10- 1224- 77), ЭП- 525 ( ГОСТ 22438), ЭП- 140 ( ГОСТ 24709). Для уменьшения расхода красок поверхность рекомендуется обработать акриловой водоразбавляемой грунтовкой.
5.УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Хранить материал необходимо в сухом помещении. Срок хранения в заводской упаковке 3 года.
6.ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Огнезащитный состав ФИБРОГЕЙН при хранении и работе не выделяет вредных для здоровья человека и окружающей среды вещества, не раздражает кожу и слизистые оболочки. При попадании брызг жидкого покрытия на слизистую глаз и кожу необходимо промыть их водой.
7.ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА И ОБОРУДОВАНИЯ
Инструмент и оборудование после работы промываются водой.
Рекомендуемая толщина сухого слоя покрытия "Фиброгейн", мм
|
КРАТКИЙ КАТАЛОГ МАТЕРИАЛОВ
Лаки: КО-075, КО-835, КО-85, КО-815, КО-08, КО-916
Эмали: КО-822, КО-811, КО-813, КО-814, КО-870, КО-859, КО-8101, КО-8104, КО-828, КО-8212, КО-168, КО-174, КО-42, КО-1012
Органосиликатные композиции: 11-07, К ОС-12-03, К ОС-51-03, 74-01, К ОС-82-03 , 92-03
Огнезащита: Джокер-М, Огнелат, Огнещит, Фиброгейн, Вупротек, Негорин, КСД, ПФ-218 ХС , Терма Люкс, Терма Люкс-2, КЛ-1, КЛ-1В, Феникс СТС, Феникс СТВ , Феникс ДБ, Феникс КП , Феникс ДП, Феникс СЕ , Феникс СЕ В , Феникс ПМО , КРАУЗ , Полистил , Nullifire S607 HB , Неоспрей , Interchar 963, Пиропласт-ST 100(200) , Пирекс кабель плюс, Неофлэйм 513 , ВУП-2 , ВУП-3Р, Девиспрей , Стабитерм- 107 , Стабитерм-117, Латик, Латик-КД, Пиропласт HW100 , ОГНЕСТОЙ БИО-1 , ОГНЕСТОЙ БИО-2 , ОГНЕСТОЙ ПРОФИ , Антисептик ХМ-11 , УРАЛТЭКС БИО , УРАЛТЭКС БИО ПЛЮС, УРАЛТЭКС-Д , УРАЛТЭКС-БЕТОН, ВУП-2Б , ЩИТ-АК , Асфор, Асфор-ТМ , Асфор-экстра , ЭКОПЛАСТ , УНИВЕР , КЛ-2, Тексотерм , ПЛАМКОР-1, ПЛАМКОР-2
Специальные ЛКМ, при повышенных температурах: ЭП-140, АК-113, ПФ-837, ХС-1169, ЭП-773
Антикоррозийные материалы: АЛПОЛ, Цинол, ЦВЭС, Цинотан, Цинотерм, Алюмотерм, Алюмотан , Политон, ИЗОЛЭП, ИЗОЛЭП-mastic, ИЗОЛЭП-mio, ИЗОЛЭП-primer, ИЗОЛЭП-oil , ПОЛИТОН-АК, ПОЛИТОН-УР, ПОЛИТОН-УР(УФ), ЛАК ПУЛАК, ФЕРРОТАН, ФЕРРОТАН-ПРО, ЦВЭС-МО, ЦИНЭП
Растворители: СОЛЬВ-УР, СОЛЬВ-ЭС, ускоритель сушки
|
|