|
- ИЗОЛЭП - oil (композиция эпоксидная) ТУ 2312-081-1228779-2011
Описание
Двухупаковочный эпоксидный состав, состоящий из основы и отвердителя. Основа представляет собой суспензию пигментов, наполнителей и функциональных добавок в растворе модифицированной эпоксидной смолы в смеси органических растворителей. Отвердитель - алифатическая полиаминная смола.
Отличается высоким содержанием нелетуцих веществ, позволяет получить толстослойное покрытие с высокими защитными свойствами.
Светлый цвет покрытия (серый) упрощает процесс инспектирования и приемки покрытия на внутренней поверхности резервуаров.
Назначение и область применения
Антикоррозионная защита внутренней поверхности стальных резервуаров и других емкостей для хранения сырой и товарной нефти, мазута, дизельного топлива, подтоварной, морской и пресной воды.
Применяется в качестве самостоятельного покрытия
Технические характеристики:
Покрытие |
| Цвет и внешний вид |
Однородное, серое, глянцевое, без посторонних включений |
| Толщина одного слоя |
300-500 мкм |
| Адгезионная прочность |
5 Мпа, не менее |
Композиция |
| Плотность |
1,40-1,55 г/см3 |
| Массовая доля нелетучих веществ,% |
90,0-93,0% |
| Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре 20 градС |
8 ч , не более |
| Теоретический расход на сухое однослойное покрытие толщиной 50 мкм |
502-836 г/м2 |
| Жизнеспособность после смешения |
|
(20+-2) |
1 ч., не менее |
| |
Подготовка поверхности
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004
- очистить поверхность от окалины и продуктов коррозии абразивоструйным способом до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004(Sa 2 1/2 по ISO 8501-1: 2007). Допустимый интервал между подготовкой поверхности и нанесением первого слоя покрытия не должен превышать 6 ч в отсутствии конденсации влаги на поверхности и исключении любого вида загрязнения.
Толщина оставшегося старого покрытия должна быть не более 200 мкм, адгезия не менее 2МПа или по ISO 4624 : 2002 или не более 3-х баллов по ГОСТ 15140-78
- удалить пыль
Инструкция по применению
- перед применение перемешать основу до однородного состояния
- при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель (соотношение основы и отвердителя по массе 100:18 соответственно) После перемешивания композиция готова к применению
- разбавлять не рекомендуется
Композицию наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до +40 град.С и относительной влажности воздуха не более 75% методом безвоздушного распыления в один слой, кистью или валиком в 2-3 слоя.
Метод нанесения
Безвоздушное распыление:
Диаметр сопла |
0,015"-0,021"(0,38-0,53 мм) |
| Давление |
15-20 МПа (150-250 бар) |
| Разбавление |
не рекомендуется |
Кисть, валик :
Рекомендуемый разбавитель |
не разбавлять |
Очистка оборудования - Растворители марок 646, 647, 649
Сушка покрытия - естественная. Время высыхания покрытий зависит от температуры - при увеличении температуры время высыхания уменьшается.
При нанесении композиции кистью или валиком минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при температуре (20+-2) град. С и относительной влажности воздуха (65+-5)% - не менее 8 часов, максимальное - не более 24 часов.
Время полного отверждения покрытия при температуре (20+-2) град.С до начала эксплуатации - не менее 7 суток.
Упаковка и хранение:
Композиция поставляется комплектно в металлических ведрах по 11,8 кг. .
Условия хранения в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009(при температуре окружающего воздуха от минус 40 град.С до плюс 40 град.С), при хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения грунтовки в герметично закрытой таре - 12 месяцев со дня изготовления.
Меры безопасности:
Грунтовка является пожароопасным материалом. При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования. |
КРАТКИЙ КАТАЛОГ МАТЕРИАЛОВ
Лаки: КО-075, КО-835, КО-85, КО-815, КО-08, КО-916
Эмали: КО-822, КО-811, КО-813, КО-814, КО-870, КО-859, КО-8101, КО-8104, КО-828, КО-8212, КО-168, КО-174, КО-42, КО-1012 , КО-198, КО-42, КО-822, КО-1012
Органосиликатные композиции: 11-07, К ОС-12-03, К ОС-51-03, 74-01, К ОС-82-03 , 92-03
Огнезащита: Джокер-М, Огнелат, Огнещит, Тексатерм, Фиброгейн, Вупротек, Негорин, КСД, ПФ-218 ХС , Терма Люкс, Терма Люкс-2, КЛ-1, КЛ-1В, Феникс СТС, Феникс СТВ , Феникс ДБ, Феникс КП , Феникс ДП, Феникс СЕ , Феникс СЕ В , Феникс ПМО , КРАУЗ , Полистил , Nullifire S607 HB , Неоспрей , Interchar 963, Пиропласт-ST 100(200) , Пирекс кабель плюс, Неофлэйм 513 , ВУП-2 , ВУП-3Р, Девиспрей , Стабитерм- 107 , Стабитерм-117, Латик, Латик-КД, Пиропласт HW100 , ОГНЕСТОЙ БИО-1 , ОГНЕСТОЙ БИО-2 , ОГНЕСТОЙ ПРОФИ , Антисептик ХМ-11 , УРАЛТЭКС БИО , УРАЛТЭКС БИО ПЛЮС, УРАЛТЭКС-Д , УРАЛТЭКС-БЕТОН, ВУП-2Б , ЩИТ-АК , Асфор, Асфор-ТМ , Асфор-экстра , ЭКОПЛАСТ , УНИВЕР , КЛ-2, Тексотерм вод , Тексатерм орг, ПЛАМКОР-1, ПЛАМКОР-2
Специальные ЛКМ, при повышенных температурах: ЭП-140, АК-113, ПФ-837, ХС-1169, ЭП-773
Антикоррозийные материалы: АЛПОЛ, Цинол, ЦВЭС, Цинотан, Цинотерм, Алюмотерм, Алюмотан , Политон, ИЗОЛЭП, ИЗОЛЭП-mastic, ИЗОЛЭП-mio, ИЗОЛЭП-primer, ИЗОЛЭП-oil , ПОЛИТОН-АК, ПОЛИТОН-УР, ПОЛИТОН-УР(УФ), ЛАК ПУЛАК, ФЕРРОТАН, ФЕРРОТАН-ПРО, ЦВЭС-МО, ЦИНЭП
Растворители: СОЛЬВ-УР, СОЛЬВ-ЭС, ускоритель сушки |
|
