|
Краска КО-42 для окраски внутренней поверхности цистерн питьевой воды
Стандарт ТУ 2312-023-27524984-2001
ТИП: Краска КО-42 двухкомпонентна - 1. основа - этилсиликатное связующее и 2. цинковый порошок.
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ: Антикоррозийная Краска КО-42 применяется для защиты от коррозии внутренней поверхности стальных емкостей для питьевой воды, в том числе на вновь строящихся и находящихся в ремонте судах.
КО-42Т для противокоррозионной защиты металлических поверхностей оборудования горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения.
ОПИСАНИЕ: Материалы повышенной водостойкости, покрытия экологически чистые. Применение краски КО-42 относится к методу «холодного цинкования». Срок службы 4-х слойного покрытия краской КО-42 не менее трех лет. Покрытие краской КО-42Т стойко к температуре до 100 град.С.
СЕРТИФИКАЦИЯ: Гигиеническое заключение ЦГСЭН, действующее на всей территории России.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
| п/п |
Показатели |
Значение |
| Материал готовый к работе |
| 1. |
Плотность, г/см3 |
2,2-2,6 |
| 2. |
Массовая доля нелетучих веществ, % |
70-80 |
| 3. |
Соотношение связующего к цинковому порошку |
1:2 |
| 4. |
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±0,5) °С, с |
19-32 |
| 5. |
Жизнеспособность композиции после смешивания компонентов, час, не более |
4 |
| Высохшая лакокрасочная пленка |
| 1. |
Внешний вид пленки |
Однородная матовая серебристо-серая |
| 2. |
Высыхание до степени 3 при температуре (20±2)°С, мин |
20 |
| 3. |
Время выдержки перед нанесением последующего слоя, час |
1 |
| 4. |
Адгезия к металлу, баллы, не более |
1 |
| 5. |
Расход на однослойное покрытие, г/м2 |
270-320 |
| 7. |
Толщина однослойного высохшего покрытия, мкм |
30-40 |
| 8. |
Эластичность при изгибе, мм, не более |
3 |
| 9. |
Прочность при ударе, см, не менее |
40 |
| 10. |
Термостойкость максимальная в атмосферных условиях, °С |
100 |
Рекомендуемое количество слоев - 4
РАЗБАВИТЕЛЬ: Спирт этиловый технический (ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87) в количестве не более 5 % от массы краски.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ: Этиловый спирт, ацетон, растворитель 646.
ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ: При температуре 20 град.С - не менее 4 часов.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ: 6 месяцев со дня изготовления.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 или St3). Допускается нанесение краски КО-42 по старому прочно держащемуся покрытию.
СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ: Пневматическим распылением, кистью.
УСЛОВИЯ ПРИ НАНЕСЕНИИ: Перед применением основу краски КО-42 смешивают с цинковым порошком в массовом соотношении 1:2 соответственно, тщательно размешивают и фильтруют через сито с сеткой 02 (ГОСТ 6613-86); при необходимости разбавляют спиртом этиловым техническим (ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87) в количестве не более 5 % от массы краски. Подготовленную краску КО-42 наносят на поверхность металла кистью или пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха от минус 10 град.С до 30 град.С и относительной влажности воздуха не выше 80 %. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 град.С. При нанесении необходимо постоянно перемешивать готовую краску. Для промывки инструмента можно использовать растворители: этиловый спирт, ацетон, 646.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить краски в помещении в плотно закрытой таре при температуре окружающего воздуха от минус 50 град.С до 30 град.С, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.
|
КРАТКИЙ КАТАЛОГ МАТЕРИАЛОВ
Лаки: КО-075, КО-835, КО-85, КО-815, КО-08, КО-916
Эмали: КО-822, КО-811, КО-813, КО-814, КО-870, КО-859, КО-8101, КО-8104, КО-828, КО-8212, КО-168, КО-174, КО-42, КО-1012 , КО-198, КО-42, КО-822, КО-1012
Органосиликатные композиции: 11-07, К ОС-12-03, К ОС-51-03, 74-01, К ОС-82-03 , 92-03
Огнезащита: Джокер-М, Огнелат, Огнещит, Тексатерм, Фиброгейн, Вупротек, Негорин, КСД, ПФ-218 ХС , Терма Люкс, Терма Люкс-2, КЛ-1, КЛ-1В, Феникс СТС, Феникс СТВ , Феникс ДБ, Феникс КП , Феникс ДП, Феникс СЕ , Феникс СЕ В , Феникс ПМО , КРАУЗ , Полистил , Nullifire S607 HB , Неоспрей , Interchar 963, Пиропласт-ST 100(200) , Пирекс кабель плюс, Неофлэйм 513 , ВУП-2 , ВУП-3Р, Девиспрей , Стабитерм- 107 , Стабитерм-117, Латик, Латик-КД, Пиропласт HW100 , ОГНЕСТОЙ БИО-1 , ОГНЕСТОЙ БИО-2 , ОГНЕСТОЙ ПРОФИ , Антисептик ХМ-11 , УРАЛТЭКС БИО , УРАЛТЭКС БИО ПЛЮС, УРАЛТЭКС-Д , УРАЛТЭКС-БЕТОН, ВУП-2Б , ЩИТ-АК , Асфор, Асфор-ТМ , Асфор-экстра , ЭКОПЛАСТ , УНИВЕР , КЛ-2, Тексотерм вод , Тексатерм орг, ПЛАМКОР-1, ПЛАМКОР-2
Специальные ЛКМ, при повышенных температурах: ЭП-140, АК-113, ПФ-837, ХС-1169, ЭП-773
Антикоррозийные материалы: АЛПОЛ, Цинол, ЦВЭС, Цинотан, Цинотерм, Алюмотерм, Алюмотан , Политон, ИЗОЛЭП, ИЗОЛЭП-mastic, ИЗОЛЭП-mio, ИЗОЛЭП-primer, ИЗОЛЭП-oil , ПОЛИТОН-АК, ПОЛИТОН-УР, ПОЛИТОН-УР(УФ), ЛАК ПУЛАК, ФЕРРОТАН, ФЕРРОТАН-ПРО, ЦВЭС-МО, ЦИНЭП
Растворители: СОЛЬВ-УР, СОЛЬВ-ЭС, ускоритель сушки
|
|