|
-
«МОНОЛИТ МI» - огнезащитный состав
| |
ТУ 5745-049-40366225-03
ОПИСАНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ СИСТЕМЫ
- Сертификат пожарной безопасности ССПБ.RU.ОП002.В.01310
- Сертификат соответствия № РОСС RU.ББ05.Н00650
Описание и область применения: Штукатурный огнезащитный состав «Монолит МI» предназначен для повышения предела огнестойкости несущих и ограждающих металлических строительных конструкций на всех видах объектов промышленного и гражданского строительства, в том числе конструкций мостов и сооружений транспортного строительства до 2,5 часов.
Состав представляет собой смесь неорганических материалов и цементного вяжущего. Перед нанесением смесь затворяется водой.
Покрытие состава представляет собой негорючую теплоизоляционную систему, состоящую из слоя грунта и слоя штукатурки с низкими тепло- и температуропроводностью и воздухопроницаемостью, высокой прочностью и адгезией к поверхности защищаемой конструкции. Покрытие не изменяет внешнего вида, не растрескивается и не отслаивается от поверхности защищаемой конструкции, выдерживает небольшие деформации, удары и другие динамические нагрузки, устойчиво к механической очистке, действию агрессивных веществ и специальным обработкам.
Покрытие не содержит асбеста и других вредных для здоровья человека и окружающей среды ингредиентов .
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ БАЗА
Огнезащитная система «Монолит МI» обеспечивает I группу огнезащитной эффективности согласно НПБ 236-97.
Сертификат пожарной безопасности ССПБ.RU.ОП002.В.01310
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОКРЫТИЯ
Цвет…………………………………………………………………………………. |
серый |
Удельный вес покрытия, кг/м 3……………………………………………………. |
460-550 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК………………………………………… |
0,15 |
Удельная теплоемкость, Дж/кгК………………………………………………….. |
989 |
Прочность на сжатие, МПа……………………………………………………….. |
3,3 |
Адгезия к поверхности конструкции, МПа……………………………………… |
0,52 |
Температурный интервал эксплуатации, 0С……………………………………... |
- 40…+40 |
Срок службы, не менее, лет………………………………………………………. |
50 |
Расход состава на 10 мм |
4,5 кг |
Рекомендуемая толщина покрытия в зависимости от требуемой огнезащитной эффективности и приведенной толщины металла
Приведенная толщина металла мм/м |
Пределы огнестойкости и группа огнезащитной эффективности |
R45/ IV группа |
R 60/III группа |
R 90 |
R 120/ II группа |
R 150/I группа |
|
3,4 |
14 |
19 |
24 |
28 |
38 |
4,1 |
12 |
14 |
20 |
24 |
34 |
5,0 |
9 |
11 |
18 |
22 |
29 |
7,0 |
8 |
10 |
17 |
20 |
24 |
9,0 |
7 |
8 |
16 |
18 |
22 |
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Подготовка поверхности
Металлические конструкции должны быть покрыты грунтом «ГФ-021» или любым другим.
Огрунтованные металлические конструкции должны быть сухими, чистыми.
При необходимости поверхность перед нанесением должна быть очищена: от пыли и грязи - влажной ветошью, от жировых и масляных пятен – растворителем или раствором моющих средств.
Условия нанесения
При нанесении и высыхании состава температура воздуха, окрашиваемой поверхности и состава должна быть не менее +3 0С . Поверхностная температура металла должна быть на 3 0 С выше точки росы
Условия проведения работ
Оптимальное соотношение МОНОЛИТ МI : вода при затворении состава составляет 1:1. Покрытие наносится на защищаемые поверхности штукатурными агрегатами (Putzmeister P11, «ISO-Р5», СО-154, МАШ-1 и т.п.) или вручную. Поверхность после нанесения может заглаживаться и окрашиваться фасадными красками. Толщина слоя покрытия, наносимого за один проход не более 10 мм. Время межслойной сушки 2…6 часов в зависимости от температуры и относительной влажности воздуха. Расход раствора – 4,6 – 5,5 кг/м 2 при толщине слоя 10 мм.
Огнезащитный состав «Монолит МI» при хранении, нанесении и эксплуатации не выделяет вредных для человека и окружающей среды веществ.
Техника безопасности
При работе использовать СИЗ: противопылевые респираторы, х/б комбинезоны, резиновые или х/б перчатки.
Работать согласно технологической инструкции.
Условия хранения
Хранить материал необходимо в заводской упаковке в сухом помещении. Срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Очистка инструмента и оборудования
Инструмент и оборудование после работы промыть водой |
|
КРАТКИЙ КАТАЛОГ МАТЕРИАЛОВ
Лаки: КО-075, КО-835, КО-85, КО-815, КО-08, КО-916
Эмали: КО-822, КО-811, КО-813, КО-814, КО-870, КО-859, КО-8101, КО-8104, КО-828, КО-8212, КО-168, КО-174, КО-42, КО-1012 , КО-198, КО-42, КО-822, КО-1012
Органосиликатные композиции: 11-07, К ОС-12-03, К ОС-51-03, 74-01, К ОС-82-03 , 92-03
Огнезащита: Джокер-М, Огнелат, Огнещит, Тексатерм, Фиброгейн, Вупротек, Негорин, КСД, ПФ-218 ХС , Терма Люкс, Терма Люкс-2, КЛ-1, КЛ-1В, Феникс СТС, Феникс СТВ , Феникс ДБ, Феникс КП , Феникс ДП, Феникс СЕ , Феникс СЕ В , Феникс ПМО , КРАУЗ , Полистил , Nullifire S607 HB , Неоспрей , Interchar 963, Пиропласт-ST 100(200) , Пирекс кабель плюс, Неофлэйм 513 , ВУП-2 , ВУП-3Р, Девиспрей , Стабитерм- 107 , Стабитерм-117, Латик, Латик-КД, Пиропласт HW100 , ОГНЕСТОЙ БИО-1 , ОГНЕСТОЙ БИО-2 , ОГНЕСТОЙ ПРОФИ , Антисептик ХМ-11 , УРАЛТЭКС БИО , УРАЛТЭКС БИО ПЛЮС, УРАЛТЭКС-Д , УРАЛТЭКС-БЕТОН, ВУП-2Б , ЩИТ-АК , Асфор, Асфор-ТМ , Асфор-экстра , ЭКОПЛАСТ , УНИВЕР , КЛ-2, Тексотерм вод , Тексатерм орг, ПЛАМКОР-1, ПЛАМКОР-2
Специальные ЛКМ, при повышенных температурах: ЭП-140, АК-113, ПФ-837, ХС-1169, ЭП-773
Антикоррозийные материалы: АЛПОЛ, Цинол, ЦВЭС, Цинотан, Цинотерм, Алюмотерм, Алюмотан , Политон, ИЗОЛЭП, ИЗОЛЭП-mastic, ИЗОЛЭП-mio, ИЗОЛЭП-primer, ИЗОЛЭП-oil , ПОЛИТОН-АК, ПОЛИТОН-УР, ПОЛИТОН-УР(УФ), ЛАК ПУЛАК, ФЕРРОТАН, ФЕРРОТАН-ПРО, ЦВЭС-МО, ЦИНЭП
Растворители: СОЛЬВ-УР, СОЛЬВ-ЭС, ускоритель сушки
|
|