|
- ЦВЭС
- композиция антикоррозионная цинконаполненная
- (ТУ 2312-004-1228879-99)
Описание
Двухупаковочная композиция на основе цинковой пасты и этилсиликатного связующего с массовым соотношением 10:1,5 соответственно
Назначение и область применения
Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69, Покрытие устойчиво в морской и пресной воде, водных растворах солей (рН=6,0-9,0), в нефти и нефтепродуктах и может применяться в системах горячего и холодного водоснабжения и на судах (трюмы судов) для транспортировки и хранения зерна и других сыпучих продуктов с влажностью менее 15%.
Композиция ЦВЭС используется в качестве
- самостоятельного покрытия
- грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты
Рекомендуется для использования в системах покрытий с композициями АЛЮМОТАН (ТУ 2312-018-12288779-99), ФЕРРОТАН (ТУ 2312-036-12288779-2003), с эмалью ПОЛИТОН-УР (ТУ 2312-029-12288779-2002), а также с другими эмалями на полиуретановой, эпоксидной, виниловоэпоксидной, хлорвиниловой, сополимервинилхлоридной основах.
По однослойному покрытию от 20 до 30 мкм допускается проведение сварочных работ (без ухудшения качества сварного шва)
Сертификация, испытания
Санитарно-эпидемиологическое заключение №66.01.31.001.П.002576.08.07 от 03.08.2007 г
Свидетельство: ГОСТ 9.401-91 (изм. №2), Рекомендации Р 1-2004 Госстроя России ( в дополнение к СНИП 2.03.11-85), РДГМ-01-02 Треста "Гидромонтаж"
Транспортное строительство: СТО 001-2006 Группы компаний "Трансстрой", СТО 483-2010 (фрикционные покрытия)
Нефтегазовая отрасль: решение МВК №347 Р от 23.10.2000 г.
Энергетика: РД 153-34.1-40.504-00, ОРГРЭС, РАО "ЕЭС России".
Судостроение: ЯКУТ 25-069-2001Заключения ЦНИИС, ЦНИИ ПСК им. Мельникова, ИПТЭР, НИИПХ, ИЦ "Лакокраска", ЦНИИ КМ "Прометей", ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова
Технические характеристики:
Покрытие |
| Цвет и глянец |
серый, матовый |
| Массовая доля цинка в сухом покрытии |
90% |
| Толщина одного сухого слоя |
40-50 мкм |
| Адгезия |
1 балл, не более |
| Прочность при ударе |
50 см не менее |
| Эластичность при изгибе |
10 см, не более |
| Термостойкость на открытом воздухе (длительная/кратковременная) |
150 градС/200 градС |
Композиция |
| Плотность |
1,85-2,05 г/см3 |
| Вязкость |
тиксотропная |
| Массовая доля нелетучих веществ % |
66,0-70,0 |
| Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре 20 градС и относительной влажности 65% |
20 мин, не более |
| Теоретический расход на сухое однослойное покрытие толщиной 50 мкм |
285 г/м2 |
| Жизнеспособность после смешения |
8 ч, не менее |
| |
Подготовка поверхности
- обезжирить поверхность металл до первой степени по ГОСТ 9.402-2004
- очистить поверхность от окалины и продуктов коррозии абразивоструйным способом до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 с приданием шероховатости
- удалить пыль
Подготовка покрытия ЦВЭС перед нанесением покрывных эмалей должна производиться следующим образом:
- обезжиривание (при необходимости) водными растворами моющих средств (рН растворов в пределах от 6-8), допускается легкое обезжиривание (без затирания) уайт-спиритом
-удаление влаги и пыли
Инструкция по применению
- цинковую пасту тщательно перемешивают до однородного состояния
- при постоянном перемешивании добавляют связующее
- перед применением тщательно перемешивают до однородного состояния
Композицию наносить в заводских и полевых условиях при температуре от -15 до +40 град.С и относительной влажности воздуха от 30% до 80% (оптимально от 50-80%)
Каждый последующий слой композиции ЦВЭС следует наносить после высыхания предыдущего "до отлипа" (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущения липкости)
Время выдержки покрытия ЦВЭС при температуре 20 градС и относительной влажности воздуха 60% до нанесения других покрывных слоев композиций АЛЮМОТАН, ФЕРРОТАН и эмали ПОЛИТОН-УР составляет не менее 6 часов
Время выдержки покрытия до нанесения других покрывных материалов - не менее 24 часов.
Нанесение покрывных ЛКМ по покрытию ЦВЭС рекомендуется выполнять в два приема для предотвращения проявления эффекта "вскипания" финишного покрытия:
- для смачивания нанести тонкий слой покрывного ЛКМ "легким набрызгом"
- нанести слой покрывного ЛКМ до требуемой толщины (не ранее, чем через 2 часа)
Время выдержки покрытия до эксплуатации в жидких средах - 7 суток
Безвоздушное распыление:
Рекомендуемый разбавитель
|
СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319-080-12288779-2009) |
| Количество разбавителя |
до 5% по массе |
| Диаметр сопла |
0,015"-0,021"(0,38-0,53 мм) |
| Давление |
10-20 МПа (100-200 бар) |
Воздушное распыление:
Рекомендуемый разбавитель |
СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319-080-12288779-2009) |
| Количество разбавителя |
до 10% по массе |
| Диаметр сопла |
1,8-2,2 мм) |
| Давление |
0,3-0,4 МПа (3-4 бар) |
Кисть, валик :
Рекомендуемый разбавитель |
СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319-080-12288779-2009) |
| Количество разбавителя |
до 5% по массе |
Очистка оборудования: Растворители марки Р4, СОЛЬВ-ЭС, 646
Упаковка и хранение:
Композиция расфасовывается в металлические ведра, банки и канистры пластиковые.
Комплект массой 25 кг состоит из основы (паста цинковая) - ведро 20 л по 21,69 кг и связующее - канистра 5 л по 3,31 кг.
Транспортирование и хранение композиции производится по ГОСТ 9980.5-2009. Компоненты композиции хранятся и транспортируются при температуре от минус 40 град.С до плюс 30 град.С в герметично закрытой таре изготовителя. Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления.
Меры безопасности:
Композиция ЦВЭС относится к IV классу опасности. При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Покрытие нетоксично и может применяться внутри служебных и жилых помещений. Покрытие ЦВЭС пожаробезопасно и относится к материалам, не распространяющим пламя по поверхности. |
КРАТКИЙ КАТАЛОГ МАТЕРИАЛОВ
Лаки: КО-075, КО-835, КО-85, КО-815, КО-08, КО-916
Эмали: КО-822, КО-811, КО-813, КО-814, КО-870, КО-859, КО-8101, КО-8104, КО-828, КО-8212, КО-168, КО-174, КО-42, КО-1012 , КО-198, КО-42, КО-822, КО-1012
Органосиликатные композиции: 11-07, К ОС-12-03, К ОС-51-03, 74-01, К ОС-82-03 , 92-03
Огнезащита: Джокер-М, Огнелат, Огнещит, Тексатерм, Фиброгейн, Вупротек, Негорин, КСД, ПФ-218 ХС , Терма Люкс, Терма Люкс-2, КЛ-1, КЛ-1В, Феникс СТС, Феникс СТВ , Феникс ДБ, Феникс КП , Феникс ДП, Феникс СЕ , Феникс СЕ В , Феникс ПМО , КРАУЗ , Полистил , Nullifire S607 HB , Неоспрей , Interchar 963, Пиропласт-ST 100(200) , Пирекс кабель плюс, Неофлэйм 513 , ВУП-2 , ВУП-3Р, Девиспрей , Стабитерм- 107 , Стабитерм-117, Латик, Латик-КД, Пиропласт HW100 , ОГНЕСТОЙ БИО-1 , ОГНЕСТОЙ БИО-2 , ОГНЕСТОЙ ПРОФИ , Антисептик ХМ-11 , УРАЛТЭКС БИО , УРАЛТЭКС БИО ПЛЮС, УРАЛТЭКС-Д , УРАЛТЭКС-БЕТОН, ВУП-2Б , ЩИТ-АК , Асфор, Асфор-ТМ , Асфор-экстра , ЭКОПЛАСТ , УНИВЕР , КЛ-2, Тексотерм вод , Тексатерм орг, ПЛАМКОР-1, ПЛАМКОР-2
Специальные ЛКМ, при повышенных температурах: ЭП-140, АК-113, ПФ-837, ХС-1169, ЭП-773
Антикоррозийные материалы: АЛПОЛ, Цинол, ЦВЭС, Цинотан, Цинотерм, Алюмотерм, Алюмотан , Политон, ИЗОЛЭП, ИЗОЛЭП-mastic, ИЗОЛЭП-mio, ИЗОЛЭП-primer, ИЗОЛЭП-oil , ПОЛИТОН-АК, ПОЛИТОН-УР, ПОЛИТОН-УР(УФ), ЛАК ПУЛАК, ФЕРРОТАН, ФЕРРОТАН-ПРО, ЦВЭС-МО, ЦИНЭП
Растворители: СОЛЬВ-УР, СОЛЬВ-ЭС, ускоритель сушки
|
|
