Rambler's Top100 ЦВЭС, покрытие, композиция ЦВЭС, цинконаполненная, двухкомпонентная, антикоррозионная, антикор, антикоррозийная, ЦВЭС
Термостойкая Эмаль, краска, КО-8101, КО-81-01,  КО-8104, КО, марка Б, марка А, термостойкая краска, эмаль, металлоконструкции, металл, трубы, водостойкая, атмосферостойкая
Каталог материалов Главная О компании Контакты Наши цены Партнеры
..
.
.
Жидкая теплоизоляция
Гидроизоляция
..
Эпоксидные материалы
Винилово-эпоксидные материалы
..
.
.
  Технические характеристики материалов
.
.
  Системы антикоррозионных покрытий
  Совместимость материалов
...
Обмен ссылками
 
ЦВЭС
композиция антикоррозионная цинконаполненная
(ТУ 2312-004-1228879-99)

Описание

Двухупаковочная композиция на основе цинковой пасты и этилсиликатного связующего с массовым соотношением 10:1,5 соответственно

Назначение и область применения

Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69, Покрытие устойчиво в морской и пресной воде, водных растворах солей (рН=6,0-9,0), в нефти и нефтепродуктах и может применяться в системах горячего и холодного водоснабжения и на судах (трюмы судов) для транспортировки и хранения зерна и других сыпучих продуктов с влажностью менее 15%.

Композиция ЦВЭС используется в качестве

- самостоятельного покрытия

- грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты

Рекомендуется для использования в системах покрытий с композициями АЛЮМОТАН (ТУ 2312-018-12288779-99), ФЕРРОТАН (ТУ 2312-036-12288779-2003), с эмалью ПОЛИТОН-УР (ТУ 2312-029-12288779-2002), а также с другими эмалями на полиуретановой, эпоксидной, виниловоэпоксидной, хлорвиниловой, сополимервинилхлоридной основах.

По однослойному покрытию от 20 до 30 мкм допускается проведение сварочных работ (без ухудшения качества сварного шва)

Сертификация, испытания

Санитарно-эпидемиологическое заключение №66.01.31.001.П.002576.08.07 от 03.08.2007 г

Свидетельство: ГОСТ 9.401-91 (изм. №2), Рекомендации Р 1-2004 Госстроя России ( в дополнение к СНИП 2.03.11-85), РДГМ-01-02 Треста "Гидромонтаж"

Транспортное строительство: СТО 001-2006 Группы компаний "Трансстрой", СТО 483-2010 (фрикционные покрытия)

Нефтегазовая отрасль: решение МВК №347 Р от 23.10.2000 г.

Энергетика: РД 153-34.1-40.504-00, ОРГРЭС, РАО "ЕЭС России".

Судостроение: ЯКУТ 25-069-2001Заключения ЦНИИС, ЦНИИ ПСК им. Мельникова, ИПТЭР, НИИПХ, ИЦ "Лакокраска", ЦНИИ КМ "Прометей", ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова

Технические характеристики:

Покрытие
Цвет и глянец серый, матовый
Массовая доля цинка в сухом покрытии 90%
Толщина одного сухого слоя 40-50 мкм
Адгезия 1 балл, не более
Прочность при ударе 50 см не менее
Эластичность при изгибе 10 см, не более
Термостойкость на открытом воздухе (длительная/кратковременная) 150 градС/200 градС
Композиция
Плотность 1,85-2,05 г/см3
Вязкость тиксотропная
Массовая доля нелетучих веществ % 66,0-70,0
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре 20 градС и относительной влажности 65% 20 мин, не более
Теоретический расход на сухое однослойное покрытие толщиной 50 мкм 285 г/м2
Жизнеспособность после смешения 8 ч, не менее
 

Подготовка поверхности

- обезжирить поверхность металл до первой степени по ГОСТ 9.402-2004

- очистить поверхность от окалины и продуктов коррозии абразивоструйным способом до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 с приданием шероховатости

- удалить пыль

Подготовка покрытия ЦВЭС перед нанесением покрывных эмалей должна производиться следующим образом:

- обезжиривание (при необходимости) водными растворами моющих средств (рН растворов в пределах от 6-8), допускается легкое обезжиривание (без затирания) уайт-спиритом

-удаление влаги и пыли

Инструкция по применению

- цинковую пасту тщательно перемешивают до однородного состояния

- при постоянном перемешивании добавляют связующее

- перед применением тщательно перемешивают до однородного состояния

Композицию наносить в заводских и полевых условиях при температуре от -15 до +40 град.С и относительной влажности воздуха от 30% до 80% (оптимально от 50-80%)

Каждый последующий слой композиции ЦВЭС следует наносить после высыхания предыдущего "до отлипа" (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущения липкости)

Время выдержки покрытия ЦВЭС при температуре 20 градС и относительной влажности воздуха 60% до нанесения других покрывных слоев композиций АЛЮМОТАН, ФЕРРОТАН и эмали ПОЛИТОН-УР составляет не менее 6 часов

Время выдержки покрытия до нанесения других покрывных материалов - не менее 24 часов.

Нанесение покрывных ЛКМ по покрытию ЦВЭС рекомендуется выполнять в два приема для предотвращения проявления эффекта "вскипания" финишного покрытия:

- для смачивания нанести тонкий слой покрывного ЛКМ "легким набрызгом"

- нанести слой покрывного ЛКМ до требуемой толщины (не ранее, чем через 2 часа)

Время выдержки покрытия до эксплуатации в жидких средах - 7 суток

Безвоздушное распыление:

Рекомендуемый разбавитель

СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319-080-12288779-2009)
Количество разбавителя до 5% по массе
Диаметр сопла 0,015"-0,021"(0,38-0,53 мм)
Давление 10-20 МПа (100-200 бар)

Воздушное распыление:

Рекомендуемый разбавитель

СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319-080-12288779-2009)
Количество разбавителя до 10% по массе
Диаметр сопла 1,8-2,2 мм)
Давление 0,3-0,4 МПа (3-4 бар)

Кисть, валик :

Рекомендуемый разбавитель

СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319-080-12288779-2009)
Количество разбавителя до 5% по массе

Очистка оборудования: Растворители марки Р4, СОЛЬВ-ЭС, 646

Упаковка и хранение:

Композиция расфасовывается в металлические ведра, банки и канистры пластиковые.

Комплект массой 25 кг состоит из основы (паста цинковая) - ведро 20 л по 21,69 кг и связующее - канистра 5 л по 3,31 кг.

Транспортирование и хранение композиции производится по ГОСТ 9980.5-2009. Компоненты композиции хранятся и транспортируются при температуре от минус 40 град.С до плюс 30 град.С в герметично закрытой таре изготовителя. Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления.

Меры безопасности:

Композиция ЦВЭС относится к IV классу опасности. При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Покрытие нетоксично и может применяться внутри служебных и жилых помещений. Покрытие ЦВЭС пожаробезопасно и относится к материалам, не распространяющим пламя по поверхности.

КРАТКИЙ КАТАЛОГ МАТЕРИАЛОВ

Лаки: КО-075, КО-835, КО-85, КО-815, КО-08, КО-916

Эмали: КО-822, КО-811, КО-813, КО-814, КО-870, КО-859, КО-8101, КО-8104, КО-828, КО-8212, КО-168, КО-174, КО-42, КО-1012 , КО-198, КО-42, КО-822, КО-1012

Органосиликатные композиции: 11-07, К ОС-12-03, К ОС-51-03, 74-01, К ОС-82-03 , 92-03

Огнезащита: Джокер-М, Огнелат, Огнещит, Тексатерм, Фиброгейн, Вупротек, Негорин, КСД, ПФ-218 ХС , Терма Люкс, Терма Люкс-2, КЛ-1, КЛ-1В, Феникс СТС, Феникс СТВ , Феникс ДБ, Феникс КП , Феникс ДП, Феникс СЕ , Феникс СЕ В , Феникс ПМО , Полистил , Nullifire S607 HB , Неоспрей , Interchar 963, Пиропласт-ST 100(200) , Пирекс кабель плюс, Неофлэйм 513 , ВУП-2 , ВУП-3Р, Девиспрей , Стабитерм- 107 , Стабитерм-117, Латик, Латик-КД, Пиропласт HW100 , ОГНЕСТОЙ БИО-1 , ОГНЕСТОЙ БИО-2 , ОГНЕСТОЙ ПРОФИ , Антисептик ХМ-11 , УРАЛТЭКС БИО , УРАЛТЭКС БИО ПЛЮС, УРАЛТЭКС-Д , УРАЛТЭКС-БЕТОН, ВУП-2Б , ЩИТ-АК , Асфор, Асфор-ТМ , Асфор-экстра , ЭКОПЛАСТ , УНИВЕР , КЛ-2, Тексотерм вод , Тексатерм орг, ПЛАМКОР-1, ПЛАМКОР-2

Специальные ЛКМ, при повышенных температурах: ЭП-140, АК-113, ПФ-837, ХС-1169, ЭП-773

Антикоррозийные материалы: АЛПОЛ, Цинол, ЦВЭС, Цинотан, Цинотерм, Алюмотерм, Алюмотан , Политон, ИЗОЛЭП, ИЗОЛЭП-mastic, ИЗОЛЭП-mio, ИЗОЛЭП-primer, ИЗОЛЭП-oil , ПОЛИТОН-АК, ПОЛИТОН-УР, ПОЛИТОН-УР(УФ), ЛАК ПУЛАК, ФЕРРОТАН, ФЕРРОТАН-ПРО, ЦВЭС-МО, ЦИНЭП

Растворители: СОЛЬВ-УР, СОЛЬВ-ЭС, ускоритель сушки

ЦВЭС, покрытие, композиция ЦВЭС, цинконаполненная, двухкомпонентная, антикоррозионная, антикор, антикоррозийная, ЦВЭС

Часы работы: Офис: Пн-пт с 9.00 - 18.00 Склад с 9.30-17.00 Сб-Вс. - выходные

  Яндекс цитирования            

Rambler's Top100  

Яндекс.Метрика